生活中很難離開液體洗滌劑，如洗發(fā)水、洗衣液等，但因其含有表面活性劑具有較低的表面張力和較大的粘稠度易對包裝內(nèi)壁造成粘附。通過將包裝瓶倒置或者兌水將液體洗滌劑稀釋可加速其流動、降低對表面的粘附量。探究液體洗滌劑對常見塑料表面的粘附量影響因素可為后續(xù)的防粘附表面設計提供指導。

喬[1]等人采用砂紙在PP表面定向打磨得到導向性的粗糙微結(jié)構(gòu)并進一步用氟硅烷處理最后浸潤潤滑液得到潤滑表面，該表面疏水、疏油并對粘稠及含表面活性劑液體具有防粘附性。

用接觸角測量儀測量蒸餾水、十二烷在樣品表面的靜態(tài)接觸角 CA；通過傾斜測量平臺直至液滴滑動，傾斜的角度為傾斜角 TA。樣品沿砂紙打磨的方向記為 Y 軸，其垂直方向記為 X 軸，分別測試液滴沿 Y 軸和 X 軸方向的傾斜角。每個樣品表面選取三個不同位置測試，取平均值，測試液體體積為 5ul。

圖1. 水和十二烷在不同表面上的 CA 和 TA 圖像

由圖1可看出雖然制備的多孔表面水 CA 為 145.6°，但是水的 TA 為67.3°，動態(tài)反潤濕性較差；而由于未用低表面能物質(zhì)修飾多孔表面，造成低表面能的十二烷在表面上的水接觸角為 25.4°，相較于未處理表面 CA 值沒有明顯提升，并且十二烷在 LBL 表面上不存在傾斜角。由此可看出具有大的水接觸角表面并不意味著同時具備低的傾斜角，即動態(tài)反潤濕性和靜態(tài)反潤濕性不一定呈正相關。在潤滑表面上水的 CA 為 107.9°，但在潤滑表面上的 TA 僅為 2.1°；十二烷在潤滑表面上的 TA 為 4.1°，由此可看出所制備的潤滑表面達到超潤滑（TA<5°）。

總結(jié)

基于自組裝技術方法利用 10cSt 二甲基硅油制備潤滑表面，該表面對水的接觸角和傾斜角分別為 108°、2°；對十二烷的接觸角和傾斜角分別為 58.5°、4°，達到超潤滑表面。